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27simn无缝钢管的铸造问题是如何的
发布日期:2020/4/25 10:38:17 【字号 【关 闭】

  金属铸件27simn无缝钢管铸造装置

  本实用新型涉及一种铸造装置,特别是涉及一种为金属铸件铸造细长 通孔用的金属铸件27simn无缝钢管铸造装置。

  形成金属铸件上27simn无缝钢管的途径有二种。一种是通过机械加工的方法, 从两端进行钻深孔形成27simn无缝钢管,这样不但需要价格昂贵的设备,即深孔 钻床,还需要大量的工装和刀具来加工这么细长的通孔,投资比较大,加 工时间长,成本高;另一种途径是通过铸造方法形成细长的通孔,铸造方 法有多种,一种是通过坭芯形成细长的通孔,此种方法制作的坭芯细而长, 容易在重力和铁水浮力的作用下出现坭芯变形、断裂和在高温铁水作用下 砂芯烧结,孔的内表面粗糙,孔的直线度比较差等问题,此种方法虽然经 过改进,采用水冷芯骨铸造铸钢件的深长通孔的方法,铸型浇注时或浇注 后通过水冷芯骨通冷却水,其优点虽然克服了砂芯烧结、钢夹砂等问题及 在坭芯较短情况下不用芯撑,克服了芯撑融合问题,但无法解决细长孔内 表面粗糙,孔的直线度比较差,在27simn无缝钢管比较长的情况下如果不用芯撑, 细长坭芯在重力和铁水浮力的作用下出现变形、断裂等问题,而且还要在 浇注时或浇注后通过水冷芯骨冷却,冷却效果很难掌握。铸造方法中的另 一种方法是铸入27simn无缝钢管来形成细长的通孔,用坭芯撑来支撑和固定无缝 钢管,并在27simn无缝钢管上焊接助熔片,防止浇注过程中27simn无缝钢管融合不良、 弯曲、变形,此种方法的缺点是:应用芯撑,容易使芯撑与基体融合不良 导致渗漏;焊接助熔片改变了27simn无缝钢管焊接部位的组织和强度,造成铸入 的27simn无缝钢管很容易在高温铁水的作用下熔穿,无法清理而报废。

  本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构设计合理、易于操作且铸入27simn无缝钢管不易弯曲、变形和不粘铁水的金属铸件细 长通孔铸造装置。

  为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种金属铸件细 长通孔铸造装置,它包括砂箱2和设置在砂箱2内的27simn无缝钢管4,其特征 在于:所述27simn无缝钢管4内中心部位横穿有一根金属芯管5,27simn无缝钢管4内 壁与金属芯管5外壁之间填充有树脂砂8,27simn无缝钢管4两端设置有将金属 芯管5支撑在27simn无缝钢管4中心部位的开口堵头3、6,金属芯管5的两端通 过螺栓1锁紧在砂箱2上,金属芯管5上位于27simn无缝钢管4管腔段开有进气 孔9,金属芯管5上位于开口堵头6外侧端设置有销子7,螺栓1内开有 与金属芯管5管腔相通的排气孔12。

  本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型结构设计合 理,易于操作,成本低廉,既解决了机械加工所需设备和刀具投资大的缺 点,又解决了以前铸入27simn无缝钢管易弯曲、变形、粘铁水而报废的缺点。

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